ステンレス鋼の溶接と製作

STT は、食品加工機器の製造において豊富な経験を持ち、食品加工業界に最高品質の製造サービスを提供するリーダーとして認められています。私たちのチームは、液体処理装置と乾式処理装置の両方、および自動化ソリューションに優れています。既製の在庫製品からカスタム加工のコンポーネントやアセンブリに至るまで、当社は最高の業界基準を満たすように設計された完全に統合された生産システムを提供します。

当社は食品加工システム向けのエンドツーエンドのソリューションを提供しています。既存の機器をアップグレードする場合でも、施設を拡張する場合でも、STT は生産能力を強化し、材料の無駄を削減し、メンテナンスと運用コストを削減するための完全なソリューションを提供します。当社の協力的なアプローチにより、お客様のシステムと製品の知識を確実に活用して、最も効率的で信頼性の高い機器を作成できます。個々のコンポーネントから完全に統合された食品加工システムに至るまで、当社はお客様の業務を正確かつ卓越した方法で最適化することに全力で取り組んでいます。

MIG 溶接は、連続したソリッド ワイヤ電極を溶接ガンを通して溶接池に送り込み、2 つの母材を効果的に融合させるアーク溶接技術です。このプロセスは、構造コンポーネントの製造に広く使用されています。当社の熟練した溶接工チームは MIG 溶接を専門とし、この技術を含むあらゆるプロジェクトに広範な専門知識をもたらします。

TIG 溶接は、非消耗品のタングステン電極を使用して溶接を行うアーク溶接プロセスです。この技術は、タンク、レール、パイプなどの用途に一般的に使用されます。 TIG 溶接は一般に MIG 溶接より時間がかかりますが、精度と品質が最優先される場合には、TIG 溶接が好まれる方法であることがよくあります。

STT では、上記の両方の方法を専門としており、お客様の特定のニーズを満たすようにカスタマイズされた専門的な銅溶接サービスも提供しています。

STT は高い基準を満たす産業用機器を提供します。当社は、高品質の研磨を実現し、正確な公差を維持し、産業界の顧客が求める材料と合金の純度を提供できる能力に誇りを持っています。

当社の専門知識は、混合とブレンド、ASME 容器、搬送システム、反応器、精製プロセス、湿った材料と乾燥した材料の分離など、幅広い用途に及びます。当社は原子炉用の部品やアセンブリの提供も専門としています。社内エンジニアリングとステンレス鋼製造能力を備えた当社のカスタム部品および装置向けのターンキー ソリューションは、お客様の最も要求の厳しいアプリケーション要件を満たすように設計されています。

これらの製品は、オーステナイト系ステンレス鋼022Cr19Ni10とマルテンサイト系ステンレス鋼05Cr17Ni4Cu4Nbを使用して溶接されています。使用される材料は、直径わずかØ34mm、厚さわずか2mmの小径薄肉チューブです。ワークピースは密閉チャンバー構造を備えており、PT および RT 試験および気密試験に合格した完全貫通溶接を備えています。さらに、溶接部は引張、曲げ、マクロ構造性能試験を受けており、そのすべてが必要な基準を満たしています。

最終製品の長さは 17 メートルに達し、設計要件を完全に満たすことが検証されています。エンドエフェクターを内蔵しており、水中での異物回収やボルトねじり作業、設備設置作業などに対応します。