真鍮の遠心鋳造物の一般的な欠陥とそれらを避ける方法は何ですか？

Jun 17, 2025

ちょっと、そこ！真鍮の遠心鋳造のサプライヤーとして、私はこれらの製品の一般的な欠陥のかなりの割合を見てきました。このブログでは、これらの欠陥が何であるか、どのようにそれらを回避できるかについてお話します。

真鍮遠心鋳造の一般的な欠陥

1。気孔率

気孔率は、真鍮遠心鋳物で最も一般的な問題の1つです。キャスティングに小さな穴やボイドとして現れます。これにはいくつかの理由があります。まず、鋳造プロセス中にガスの閉じ込めが発生する可能性があります。溶融真鍮がカビに注がれると、ガスが中に閉じ込められる可能性があります。これらのガスは、原材料、融解プロセス、さらには鋳造環境の大気からのものである可能性があります。

もう1つの原因は、収縮気孔率です。真鍮が冷えて固化すると、収縮します。溶融金属が適切に流れて収縮によって残された空間を満たすことができない場合、気孔率は形成されます。これは多くの場合、冷却速度が遅いキャスティングの厚い壁に囲まれたセクションで発生します。

2。亀裂

亀裂は本当の頭痛になる可能性があります。表面亀裂または内部亀裂のいずれかです。熱応力は、ひび割れの主要な犯人です。冷却プロセス中、キャスティングのさまざまな部分が異なる速度で冷却されます。これにより、不均一な熱膨張と収縮が生じ、鋳造内のストレスにつながります。ストレスが真鍮の強度を超えると、亀裂が形成されます。

もう1つの理由は、不適切なカビの設計です。カビが冷却中の鋳造の自然な収縮を制限すると、過度のストレスを引き起こし、亀裂を引き起こす可能性があります。

3。インクルージョン

インクルージョンは、鋳造に終わる外来材料です。それらは、酸化物、スラグ、または他の非金属粒子である可能性があります。酸化物は、溶融真鍮が空気中の酸素と接触すると形成されます。溶融金属からのスラグの分離が適切に行われていない場合、スラグは融解プロセスから持ち越すことができます。包含物は鋳造を弱め、その機械的特性を減らすことができます。

4。寸法の不正確さ

真鍮の遠心鋳造には、正しい寸法を取得することが重要です。いくつかの要因により、寸法の不正確さが発生する可能性があります。 1つは金型摩耗です。時間が経つにつれて、金型は摩耗する可能性があり、その形状とサイズが変わります。これは、生成された鋳物の寸法に影響します。

別の要因は、不適切な鋳造プロセス制御です。注ぐ温度、注ぎ速度、または遠心力が正しく設定されていない場合、鋳物のサイズと形状の変動につながる可能性があります。

これらの欠陥を回避する方法

1。気孔率の防止

ガスの閉じ込めを防ぐには、きれいな融解環境を確保する必要があります。これは、水分や汚染物質のない高品質の原材料を使用することを意味します。また、適切な脱気技術を使用する必要があります。たとえば、溶融真鍮に脱ガス剤を追加すると、溶解したガスの除去に役立ちます。

収縮の多孔性に対処するために、ゲーティングとライザーシステムを改善できます。設計されたゲーティングシステムにより、溶融金属はスムーズに流れ、カビのすべての部分を満たすことができます。ライザーは溶融金属の貯水池として機能し、固化中に縮小すると鋳造に追加の金属を供給することができます。

2。亀裂を避けます

熱ストレスを減らすために、冷却速度をより慎重に制御できます。これには、金型の周りに絶縁材料を使用したり、水冷が使用されている場合は冷却水の流れを調整することが含まれます。

適切な金型設計も不可欠です。型は、冷却中に鋳造の自然な収縮を可能にするように設計する必要があります。これは、ドラフト角度と適切な分割線を使用することで実現できます。

3。包含物の排除

包含を防ぐには、融解プロセスを改善する必要があります。これには、優れたスラグ除去システムを使用して、スラグを溶融真鍮から分離することが含まれます。また、フラックス剤を使用して、溶融金属から酸化物やその他の不純物を除去することもできます。

融解装置を清潔に保つことも重要です。るつぼ、ひしゃく、その他のツールを定期的に掃除すると、鋳物への汚染物質の運搬を防ぐことができます。

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4.次元の精度を確保します

寸法の不正確さを回避するには、金型を定期的に検査して維持する必要があります。摩耗した型をタイムリーに交換します。

また、厳格なプロセス制御が必要です。機器を定期的に調整して、注ぐ温度、注ぎ速度、および遠心力が指定された範囲内にあることを確認します。

話しましょう！

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参照

「ファウンドリーテクノロジーハンドブック」
「キャスティングプロセスと品質管理」